園(yuan)林建(jian)筑(zhu)(zhu)與(yu)(yu)(yu)小(xiao)品相對于(yu)建(jian)筑(zhu)(zhu)工(gong)程來說(shuo),工(gong)程建(jian)設的(de)(de)數量與(yu)(yu)(yu)規模都較小(xiao),但從技術(shu)(shu)含量上來比(bi)較是(shi)(shi)(shi)相同的(de)(de),凡是(shi)(shi)(shi)建(jian)筑(zhu)(zhu)工(gong)程所要(yao)求的(de)(de)施工(gong)技術(shu)(shu)要(yao)求,對于(yu)園(yuan)林建(jian)筑(zhu)(zhu)工(gong)程都適用,園(yuan)林中的(de)(de)市政設施是(shi)(shi)(shi)保證一座園(yuan)林功能完整的(de)(de)重(zhong)要(yao)部分,其(qi)(qi)施工(gong)與(yu)(yu)(yu)管理(li)要(yao)求符合游人的(de)(de)心理(li)生理(li)需要(yao)。園(yuan)林建(jian)筑(zhu)(zhu)與(yu)(yu)(yu)小(xiao)品的(de)(de)施工(gong)除了(le)滿足(zu)建(jian)筑(zhu)(zhu)工(gong)程與(yu)(yu)(yu)市政工(gong)程的(de)(de)技術(shu)(shu)要(yao)求外,還應盡可能保證視覺上的(de)(de)美感,在不影(ying)響(xiang)其(qi)(qi)使用功能的(de)(de)前提(ti)下,創造優美的(de)(de)環(huan)境。
亭施工
施工(gong)工(gong)藝:基礎開挖及建設→亭構(gou)架(jia)制作→亭柱安(an)裝(zhuang)→亭頂安(an)裝(zhuang)→局部修飾工(gong)程
①基礎(chu)開挖及(ji)建(jian)設(she)
按圖紙設計確(que)定施工(gong)位(wei)置后(hou)進(jin)行基礎開(kai)挖(wa),開(kai)挖(wa)深度(du)應為80㎝,然后(hou)鋪設碎石墊層(ceng)。
②亭構架制作
依照設計(ji)施工圖(tu)紙制作亭(ting)的構架(包括亭(ting)柱及亭(ting)頂),這些構架制作均應符合設計(ji)圖(tu)紙要(yao)求,所用(yong)的木(mu)材都應為優(you)良木(mu)質且使用(yong)之(zhi)前應先進行防腐防曬處理。
③亭柱安裝
安裝亭柱(zhu)時應對底部進行(xing)混凝土澆注使其牢固。
④亭頂(ding)安裝
安(an)裝的亭子頂部應采取(qu)防水措(cuo)施。
⑤局部(bu)修飾工程(cheng)
園林小品工程
一、施工(gong)應(ying)注意的(de)問題
模板支設要(yao)求有足夠的強度(du)和穩定性,構造簡單,便于(yu)(yu)拆裝,接縫嚴密(mi),不得漏(lou)漿(jiang)。鋼(gang)筋(jin)綁扎(zha)勞固,符合(he)設計要(yao)求的型號及(ji)密(mi)度(du),綁扎(zha)與安裝符合(he)技術規范,砼包(bao)裹(guo)厚度(du)不低于(yu)(yu)最低要(yao)求。砼澆筑,自由傾落(luo)大于(yu)(yu)2m時(shi)(shi)須用(yong)串桶或(huo)溜槽,澆筑應(ying)分(fen)層連續(xu)進(jin)行每(mei)層最大厚度(du)不超過(guo)50cm;用(yong)平板或(huo)插(cha)入式振搗器振搗密(mi)實,間隔時(shi)(shi)間大于(yu)(yu)2h時(shi)(shi),做(zuo)結(jie)合(he)縫處理。澆筑完(wan)成后,應(ying)在12小時(shi)(shi)內加以覆蓋和澆水,養護期不少于(yu)(yu)7天(tian)。
二、其他部(bu)分施工時(shi),按照有關規定及設計要求進行。
1、模板工程(cheng)
1.1施工材料(liao):模板均用18厚(hou)七夾板,模板支(zhi)撐(cheng)及加固系統采用50×100木枋(fang)、碗(wan)扣式(shi)支(zhi)撐(cheng)架、φ48鋼管、14對(dui)拉螺栓等。為防(fang)止(zhi)漏水(shui),外墻板支(zhi)模加固用的對(dui)拉螺栓要加止(zhi)水(shui)閥。
1.2模板(ban)均在現場(chang)加工成型,現場(chang)拼裝,并刷隔離劑(ji)。加工時尺寸要(yao)準確,并派專(zhuan)人(ren)檢查。安裝時模板(ban)表面要(yao)平整(zheng),接縫要(yao)嚴密。
1.3模板(ban)(ban)(ban)支(zhi)撐(cheng):頂(ding)板(ban)(ban)(ban)支(zhi)模采(cai)用碗扣式支(zhi)撐(cheng)架,側墻板(ban)(ban)(ban)采(cai)用鋼(gang)管或(huo)鋼(gang)管斜(xie)撐(cheng)。
1.4模板(ban)及(ji)承撐系統支設完后,應加強檢查,保證能(neng)穩固地承受(shou)新澆砼的重量、側壓力(li)及(ji)施工(gong)荷載,保證結(jie)構的形狀尺(chi)寸、相(xiang)互(hu)位置正確(que)。
2、鋼筋工(gong)程
2.1鋼(gang)筋進場必須(xu)有(you)出廠合格證和復檢(jian)(jian)報告,進口(kou)鋼(gang)材(cai)必須(xu)做化(hua)學成份(fen)檢(jian)(jian)驗,并將合格證書和鋼(gang)材(cai)復檢(jian)(jian)報告提交監理工(gong)程師(shi),合格后方可使用。鋼(gang)筋均集(ji)中在現場加工(gong),加工(gong)成型的半成品應掛牌標(biao)識,分堆整齊,經(jing)質檢(jian)(jian)員檢(jian)(jian)查合格后方可運至施工(gong)點綁扎安(an)裝。
2.2鋼筋綁(bang)(bang)扎(zha)必須(xu)符合(he)設計(ji)及施工規(gui)范要求,并(bing)設墊塊來保證(zheng)保護層厚度(du)。砼(tong)墊塊應采用(yong)與結構(gou)相同砼(tong)制成(cheng),并(bing)與所(suo)有鍍鋅綁(bang)(bang)扎(zha)鋼絲嵌入該結構(gou)內。
  2.3鋼筋(jin)焊接操作人員必須(xu)持證上崗,各種焊接接頭(tou)需(xu)現場隨(sui)機(ji)取(qu)樣送檢。
2.4綁扎鋼筋(jin)(jin)時,對頂、底板(ban)有上(shang)、下(xia)層鋼筋(jin)(jin)網的板(ban)鋼筋(jin)(jin),按1×1m的間距(ju)加(jia)設蹬筋(jin)(jin);側壁兩層鋼筋(jin)(jin)之間設拉筋(jin)(jin)。鋼筋(jin)(jin)均(jun)為I級鋼筋(jin)(jin)。
2.5業主(zhu)監理工程師(shi)對安裝的鋼筋檢查(cha)合格并簽認隱蔽驗收記錄后,方(fang)能進行(xing)砼澆筑(zhu)。
3、砼工程
3.1結(jie)構砼均采(cai)用商品砼,砼全部采(cai)用汽車式砼輸送泵直接泵送至(zhi)澆筑點;砼強(qiang)度等級(ji)C10-C30,要求采(cai)用普通硅酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)或礦渣硅酸鹽(yan)水(shui)泥(ni),水(shui)泥(ni)標號(hao)≥525#。
3.2在(zai)澆注砼(tong)(tong)(tong)前,商品(pin)砼(tong)(tong)(tong)供貨方(fang)應提供水泥、砂、石(shi)的復(fu)檢報告及砼(tong)(tong)(tong)配合比(bi)報告單。在(zai)施工(gong)現場(chang)按規范要求做好(hao)砼(tong)(tong)(tong)試塊(kuai),并認真做好(hao)砼(tong)(tong)(tong)試塊(kuai)的養護(hu)工(gong)作,同時必(bi)須(xu)作好(hao)砼(tong)(tong)(tong)施工(gong)記錄;砼(tong)(tong)(tong)試塊(kuai)送(song)檢應做到有見證送(song)檢。
3.3為(wei)(wei)滿足(zu)泵送(song)(song)工藝對砼和易性(xing)要求,保證泵送(song)(song)順(shun)利,同時為(wei)(wei)了早拆模(mo),砼中可分(fen)別摻入一(yi)定比例(由試配確定)的(de)早強減水劑和粉煤灰。
3.4在澆(jiao)筑砼(tong)前,應(ying)對模板(ban)及支撐系統進行校正、加(jia)固,對模板(ban)澆(jiao)水(shui)使之濕(shi)潤,同時(shi)檢查鋼筋、預留洞等是否漏埋(留),位置(zhi)是否準確(que),是否簽(qian)認了隱蔽工程(cheng)驗收記錄等。澆(jiao)筑砼(tong)時(shi)應(ying)跟蹤檢查,發現異常情況應(ying)及時(shi)妥善處理。
3.5砼(tong)(tong)運至澆(jiao)筑(zhu)地(di)點后,應立即澆(jiao)筑(zhu)入模,以(yi)控(kong)制(zhi)砼(tong)(tong)的均質性和密實(shi)性;箱涵側(ce)壁采用(yong)串筒或斜槽、下料。砼(tong)(tong)應分層連(lian)續澆(jiao)筑(zhu),當必(bi)須間歇(xie)時(shi),時(shi)間應控(kong)制(zhi)在前層砼(tong)(tong)凝結之前,不得產生人(ren)為的施工縫(feng)。
3.6對施工縫部位的砼,在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖(chong)洗干凈(jing),并用(yong)同標(biao)號水(shui)泥砂漿接漿5厘米厚,粘附在鋼筋上的水(shui)泥漿用(yong)鋼絲刷清除干凈(jing)。
3.7采用插入(ru)式振動棒振搗(dao)。振搗(dao)時要將砼(tong)振搗(dao)密實,振搗(dao)時間以表面砼(tong)不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛起(qi)灰漿(jiang)為準。
3.8砼養(yang)護: 砼澆筑(zhu)完畢(bi)且初凝后,應派專人養(yang)護使(shi)之經常(chang)保持濕潤(run),養(yang)護至少7天。
4、施工(gong)縫和伸縮縫的(de)設(she)置:
4.1施工(gong)縫(feng)的(de)設置(zhi)
施工縫設(she)(she)置(zhi)部位:施工縫留(liu)置(zhi)在底板(ban)(ban)(ban)腋角斜鋼筋頂部,側墻(qiang)板(ban)(ban)(ban)中埋3×400鋼板(ban)(ban)(ban)止(zhi)水帶,埋設(she)(she)位置(zhi)在墻(qiang)板(ban)(ban)(ban)中心線(xian)處。
施工縫處理:砼充分凝固后(hou),應(ying)(ying)立(li)即(ji)使用(yong)(yong)硬質刷將施工縫表面打毛,露出大粒徑骨料,不得將骨料刷松。在第二次(ci)澆筑時,應(ying)(ying)清(qing)除所有(you)松散材料并用(yong)(yong)水進行沖(chong)洗表面直到完(wan)全清(qing)理,之后(hou),還應(ying)(ying)清(qing)除所有(you)的(de)積水,并用(yong)(yong)同標號水泥砂漿(jiang)接漿(jiang)5厘米厚。
4.2伸縮縫(feng)的設置
設計要(yao)求暗渠(qu)每間(jian)距30m設伸(shen)縮(suo)(suo)縫一道,確定(ding)伸(shen)縮(suo)(suo)縫的具(ju)體(ti)位置,伸(shen)縮(suo)(suo)縫按設計要(yao)求進行處理。
三、其(qi)它園林小(xiao)品(如花架、梁、柱(zhu)、亭(ting)、步橋、桌椅(yi)等)的(de)施工
抽調公司相關(guan)專(zhuan)(zhuan)業人員(yuan),組建具有(you)豐富經驗的(de)施工隊伍,安裝(zhuang)安全(quan)牢固(gu),美(mei)觀(guan)大方,及時清(qing)潔保養,保持良好(hao)的(de)觀(guan)賞效果(guo)。同(tong)時聘請有(you)關(guan)專(zhuan)(zhuan)家、專(zhuan)(zhuan)業人士(shi)進行現場指導,始終把質量(liang)放在(zai)第一(yi)位,真正體(ti)現設計預期的(de)景觀(guan)效果(guo)。
四、涂料的(de)粉刷(shua)
1、基(ji)層處(chu)理(li):各墻體表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)浮(fu)砂、灰塵、疙瘩等要清除干(gan)凈(jing),表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)隔(ge)離劑、油污等應用(yong)堿水清刷干(gan)凈(jing),然(ran)后用(yong)清水沖冼掉墻面(mian)(mian)上的(de)(de)堿液等。
2、噴(pen)、刷膠水:刮膩子之前(qian)在墻面上(shang)先噴(pen)、刷一道膠水,要(yao)注意噴(pen)、刷要(yao)均勻,不得有遺漏(lou)。
3、填補縫隙(xi)、局部刮膩(ni)子:用(yong)水石膏(gao)將墻(qiang)面縫隙(xi)及坑(keng)洼不(bu)平處分遍找平,并將野膩(ni)子收凈,待膩(ni)子干燥后(hou)用(yong)1號(hao)砂紙磨平并把浮塵等掃(sao)凈。
4、刷、噴漿(jiang):待第(di)(di)二(er)遍漿(jiang)干后(hou),用細(xi)砂紙將粉塵、濺沫、噴點(dian)等輕輕磨(mo)去,并打掃干凈,即可刷噴交活漿(jiang)。交活漿(jiang)應比第(di)(di)二(er)遍漿(jiang)的(de)膠量適當(dang)增大一(yi)點(dian),防止刷噴漿(jiang)的(de)涂層(ceng)掉粉。
五、技術說明
1、花架放線(xian)位置須與現場(chang)結合,尺寸(cun)可做(zuo)適當調整。
2、構件加工須(xu)平直、光(guang)滑,混凝土構件須(xu)刮(gua)膩子,硬木構件須(xu)刨光(guang)油漆(qi)。
3、木格片加工(gong)要求平直、光滑,刷清漆二度(du)。
4、鑄鐵花式須與(yu)廠家聯系定(ding)樣(yang),施工(gong)中須先考慮與(yu)構件固定(ding)問題。
5、混凝土支模要求表面潔(jie)凈光(guang)滑(hua)。